旋片真空泵體積小、重量輕，便于攜帶和使用；噪音低，不會對工作環境造成干擾。此外，它還具有較高的真空度，能夠滿足不同領域的真空需求。同時，內裝強制進油，潤滑充分，性能可靠，使用壽命長。
 

　　在旋片真空泵的工作過程中，當轉子旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積逐漸增大，形成負壓，從而將外部氣體吸入。隨著轉子的繼續旋轉，空間A逐漸與排氣口相通，此時空間A的容積逐漸減小，氣體被壓縮。當被壓縮氣體的壓力超過排氣壓強時，排氣閥被打開，氣體被排出泵外。同時，居中的空間B也經歷著容積的逐漸減小和氣體的壓縮過程。這種容積的周期性變化實現了氣體的連續吸入、壓縮和排出。
 

　　選擇旋片真空泵時，需要綜合考慮多個因素：
 

　　一、確定真空度范圍
 

　　要了解應用場景需要達到的具體真空度水平。不同的應用對真空度的要求不同，例如：普通的實驗室干燥、脫氣等操作可能對真空度要求不是特別高，選擇能達到中低真空度的旋片泵即可；在半導體制造、高精度鍍膜等對真空環境要求嚴格的領域，則需要高真空度的旋片泵。
 

　　二、考慮抽氣速率要求
 

　　抽氣速率是旋片真空泵的一個重要參數，通常以升/秒或立方米/小時來表示。選擇時，應根據工作的具體需求確定所需的抽氣速率：大規模的真空干燥生產線需要較高的抽氣速率來快速抽取氣體。
 

　　三、分析氣體成分
 

　　被抽氣體的成分對旋片真空泵的選擇也有重要影響：如果氣體具有腐蝕性，需要選擇泵體材質具有抗腐蝕性能的旋片泵，如使用不銹鋼或特殊合金材料制造的泵；如果氣體中含有大量可凝性氣體，如水蒸氣等，應選擇帶有氣鎮裝置的旋片泵，以防止可凝性氣體在泵內凝結，影響泵的性能。